Quels sont les principaux types de vis de machine de moulage par soufflage ?

La vis de la machine de moulage par soufflage est un composant important de la machine de moulage par soufflage. Quels sont les principaux types de vis de machine de moulage par soufflage ?

Les principaux types de vis de machine de moulage par soufflage sont le type ordinaire, le type de séparation et le type de mélange, et leurs structures et caractéristiques sont les suivantes :

Modèle de vis de machine de moulage par soufflage un : vis ordinaire

La vis ordinaire peut être divisée en trois sections dans sa structure, à savoir la section d'alimentation, la section de transition et la section de mesure. Les trois segments sont indépendants les uns des autres et ne se chevauchent pas, caractérisés par un rapport longueur/diamètre (L/D) de (20-30)/1 ; La longueur de la section d'alimentation est de (4-8) D, et la longueur de la section de mesure est de (6-10) D. Sa fonction est d'effectuer le transport solide, la fusion, le transport de la fusion, l'évacuation et le mélange des matières premières.

Modèle de vis de machine de moulage par soufflage deux : vis de type de séparation

La structure de vis séparée est généralement la même que la structure de vis ordinaire, mais la différence est que la section de séparation est utilisée à la place de la section de gradient. La longueur de la section de séparation est de 5 à 15 fois le diamètre de la vis. Dans la section de séparation, il y a un bord de barrière (également appelé bord secondaire) à l'intérieur de la rainure de la vis, et l'écart entre ce bord secondaire et la paroi du fût de la machine est plus grand que l'écart entre le bord principal. Lors de la conception, il est conseillé de s'assurer que le matériau fondu peut passer en douceur à travers la spirale secondaire tout en empêchant les particules solides de grande taille de traverser la spirale secondaire. L'utilisation de ce bord en spirale peut séparer efficacement le matériau plastique fondu du solide, formant deux rainures en spirale adjacentes. La section transversale de la rainure solide en plastique diminue progressivement le long de la direction de la rainure en spirale, tandis que la section transversale de la rainure de fusion augmente progressivement, atteignant la fin de la section de séparation. La rainure solide disparaît, et la rainure de fusion occupe toute la rainure en spirale.

Sa fonction est de séparer le solide plastique du fondu, ce qui est bénéfique pour stabiliser le lit solide et réduire ou éliminer le degré de dommage au lit solide ; Et il peut faire passer le fondu plastique complètement ou principalement à travers les bords de la rainure secondaire. Cela rend le fondu plastique plus uniformément et fortement cisaillé, ce qui se traduit par de meilleures propriétés rhéologiques du fondu plastique.

Modèle de vis de machine de moulage par soufflage trois : vis mixte

Le processus de mélange des plastiques à vis mixte peut être divisé en mélange distribué et mélange dispersé. Le mélange distribué fait référence à un mélange dans lequel le fluide ne présente pas de contrainte seuil, mais augmente uniquement la distribution spatiale entre les composants, et la taille des composants ne change pas. Le mélange dispersif est un processus de mélange qui peut faire apparaître une contrainte seuil dans le matériau fondu, ce qui peut permettre à la masse ou au gel du matériau d'être broyé jusqu'à une taille critique et distribué dans le mélange. Dans le processus de transformation des plastiques, le mélange dispersé est toujours accompagné de mélange distribué, mais le mélange distribué est presque jamais accompagné de mélange dispersé.