Explication détaillée de la machine de moulage par soufflage creux Kaisu

La machine de moulage par soufflage creux Kaisu est entièrement automatique et contrôlée par ordinateur, équipée d'un système de contrôle de température PID intégré précis. La pression d'extrusion de chaque vis est détectée en temps réel, et elle peut réaliser un contrôle centralisé, une protection à verrouillage et des fonctions d'alarme. Elle dispose d'une fonction de rognage automatique et peut être équipée d'un système de contrôle de l'épaisseur de paroi à 100 points. Les trois couches de la bouteille composite sont : HDPE extérieur, adhésif intermédiaire, EVOH intérieur (couche barrière), et la machine de moulage par soufflage creux réduit au maximum l'épaisseur de la petite couche intermédiaire (0,03 mm-0,05 mm) sans affecter la résistance à la perméabilité du produit, réduisant ainsi considérablement le coût de la bouteille composite. Actuellement, il se rapproche du niveau des bouteilles en verre. Les bouteilles composites ont elles-mêmes l'avantage d'être légères et peu cassantes, ce qui en fait un substitut idéal aux bouteilles en verre avec de larges perspectives de marché.

Lors de l'exploitation d'une machine de moulage par soufflage creux pour le traitement, il est nécessaire de prêter attention au contrôle de la température pour garantir la production de bouteilles en plastique adaptées.

(1) Température de fusion TM : Pour les polymères cristallins, il s'agit de la température à laquelle l'état tridimensionnel ordonné de la structure de chaîne macromoléculaire se transforme en un état de flux visqueux désordonné, également appelé point de fusion. C'est la limite inférieure de la température de traitement pour le moulage de polymères cristallins.

(2) Température de transition vitreuse TG : fait référence à la température à laquelle les polymères amorphes (y compris la partie amorphe des polymères cristallins) passent d'un état vitreux à un état hautement élastique ou de ce dernier au premier. C'est la température minimale pour le mouvement libre des segments macromoléculaires du polymère amorphe et également la limite supérieure de la température de travail de la machine de soudage par points de plaque d'aluminium du produit.

(3) Température de non-écoulement : La température la plus élevée à laquelle aucun écoulement ne se produit sous une certaine pression. Il s'agit d'ajouter une certaine quantité de plastique au barillet de matériau à l'extrémité supérieure du moule de bouche du rhéomètre capillaire, de le chauffer à une certaine température, de maintenir une température constante pendant 10 minutes, et d'appliquer une pression constante de 50 MPA. Si le matériau ne s'écoule pas du moule de bouche, augmentez la température du matériau de 10 degrés après la libération de la pression, maintenez-le au chaud pendant 10 minutes, puis appliquez une pression constante de même taille. Cela continue jusqu'à ce que la matière fondue s'écoule du moule de bouche. Réduire cette température de 10 degrés correspond à la température de non-écoulement du matériau.

(4) Température de fluage TF : fait référence à la température à laquelle les polymères amorphes passent d'un état hautement élastique à un état de flux visqueux. C'est la limite inférieure de la température de traitement pour les plastiques amorphes.

Température de décomposition TD : Fait référence à la température à laquelle un polymère dans un état de flux visqueux va dégrader davantage ses chaînes moléculaires à mesure que la température augmente. La température à laquelle les chaînes moléculaires du polymère sont significativement dégradées est appelée température de décomposition.