La machine de moulage par soufflage creux Kaisu utilise des matières premières PP

Le PP est un polymère cristallin typique, et pour améliorer sa transparence, les 7 aspects suivants peuvent être considérés :

1. La résine de matrice elle-même

La transparence de la résine de matrice elle-même a un impact significatif sur la transparence des produits en PP. Pour améliorer la transparence du PP, une petite quantité de résine de polyacrylate avec une bonne transparence et compatibilité peut être ajoutée.

2. Agent de nucléation

Agent de nucléation : peut augmenter significativement le taux de cristallisation, augmenter le taux de cristallisation et augmenter le rapport de cristallinité.

Les agents de nucléation inorganiques sont principalement composés de poudre de talc ultrafine et de SiO2, ainsi que de carbonate de calcium, de poudre de mica, de pigments inorganiques et de charges. Ils sont peu coûteux et ont des sources abondantes, mais ils ont un certain impact sur la brillance et la transparence des produits.

Les agents de nucléation organiques sont des composés organiques de faible poids moléculaire relatif avec des effets de nucléation, représentés par le sorbitol et ses dérivés. Ils ont une bonne compatibilité avec les résines de matrice et peuvent améliorer significativement la transparence et la brillance de surface des produits.

En ce qui concerne la quantité d'agent de nucléation, lorsque la quantité d'agent de nucléation dépasse 0,3 %, l'effet d'amélioration de la transparence n'est pas significatif et peut même diminuer ; Mais lorsque le dosage est inférieur à 0,2 %, la quantité de nucléation est insuffisante et l'augmentation de la transparence n'est pas suffisante. On peut en déduire que la quantité optimale d'agent de nucléation se situe entre 0,2 % et 0,3 %. Ainsi, une quantité appropriée d'agent de nucléation peut mieux améliorer la transparence du PP.

3. Température d'extrusion

Si la température est trop élevée, les substances de faible poids moléculaire dans l'agent de nucléation se décomposeront et s'évaporeront, réduisant les composants efficaces dans l'agent de nucléation et l'effet d'amélioration de la transparence. De plus, si la température est trop élevée, elle détruira le noyau cristallin original dans le PP, réduira le centre de nucléation hétérogène et réduira l'effet de modification ; Si la température est trop basse, la dispersibilité de l'agent de nucléation est mauvaise et l'effet de transparence est médiocre. Par conséquent, le choix d'une température d'extrusion appropriée est particulièrement important pour améliorer la transparence.

4. Agent de renforcement

Les agents de renforcement, en raison de leur immiscibilité avec le PP et de leurs différents indices de réfraction, peuvent réfracter à l'interface, affectant ainsi la transparence de l'objet. À mesure que la teneur en agent de renforcement augmente, la zone de l'interface mutuelle devient également plus forte, et la transparence du produit s'aggrave.

5. Paramètres de processus

La température de traitement idéale, la température de refroidissement, la pression d'injection et autres paramètres de processus contribuent également grandement à la transparence du PP.

Température de traitement : Lorsque les conditions de traitement sont remplies, plus la température de traitement est basse, plus la taille des cristaux est petite et meilleure est la transparence ;

Température de refroidissement : Plus la température de refroidissement est basse, plus la cristallinité est faible et meilleure est la transparence.

La pression d'injection, le temps d'injection et le temps de maintien peuvent affecter l'orientation des molécules. Et l'orientation peut affecter la cristallisation des molécules, donc raccourcir le temps d'injection et de maintien et réduire la pression peut améliorer sa transparence dans une certaine mesure sans affecter les performances et l'apparence du produit.

6. Technologie de formation et de traitement

Comparées aux processus de moulage par injection, étirage et soufflage, il a été constaté que les processus de moulage par injection et soufflage sont les plus bénéfiques pour augmenter la transparence des produits.

7. Moule

Plus la lisse du moule est élevée, meilleure est la transparence du produit.

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